施工-前期准备

一、进场勘察·专业设计·搬入作业
1、进场勘察
勘察房屋结构，根据业主的装潢要求确认室内外机位置，各类管道及线路走向。

2、专业设计
根据您的时间安排和我们的调度安排而商量出一个适当的上门服务时间。不论严寒酷暑，我们都会按照预约的上门
专业技术人员根据勘察结果进行负荷计算、机型选定及绘图以保证空调的负荷，为施工提供依据。
客户确认设计方案及图纸

3、搬入作业
搬入时必须轻拿轻放，保证机身和内容不受损坏。
按照标准箭头的方向放置空调，保证排水泵不受损坏。
按标准堆放，保证空调不会被压坏。

二、安装选材<主要材料>
1、冷媒配管
应选择材质优良的铜管，且壁厚达到规定标准，不可使用达不到规定厚度的铜管。这样可能造成冷媒泄露。
铜管两端必须有塑料盖盖住，以防止水分和杂质进入铜管内部。

2、分歧管
使用高质量的分歧管，以保证冷媒正确分流，使运转正常。如使用质量不良的分歧管，可能会由于分歧部焊接不良引起漏气。
用专业的一体型保温材料，可以避免因包扎补修保温材料时产生空隙，从而防止结露而引起滴水。

3、排水管
若不按照室内机出水管的尺寸选择冷凝管，可以将管径变细，会导致冷凝水排水不畅。
选用PVC材质的排/给水配管，如选用非PVC材质的管线，则易脆化导致漏水。
水平管道直径与允许冷凝水排量的关系压坏。

三、安装选材<辅助材料>
1、保温材料
如使用过薄的保温棉伪劣产品会达不到保温效果，导致保温材料表面产生结露。
风管如果不加保温材料，会导致风管表面结露，产生不必要的能耗。
保温材料的厚度应按管子大小决定。管内部。

2、遥控器配线（信号线）、室内外机电源线
根据配线尺寸规定选用信号线，否则容易造成信号不畅。
应根据设备的工作电流选择截面合适的电源线，如线径太细会造成电源线过热导致源线烧坏。
信号线应选用双芯屏蔽线（针对去的CCC认证的产品）

3、吊装材料
安装吊钩时的材料用卡箍、膨胀螺丝、PVC管箍、φ10mm的全螺纹吊杆等制定材料。
如用铁丝、电线等中装管道，会导致保温材料过分挤压使保温性能下降，导致结露现象。

4、风管材料
安装吊钩时的材料用卡箍、膨胀螺丝、PVC管箍、φ10mm的全螺纹吊杆等制定材料。
如用铁丝、电线等中装管道，会导致保温材料过分挤压使保温性能下降，导致结露现象。导致结露现象。

施工-安装工程

一、内外墙打孔
1、外墙打孔
→ 打孔之前必须征得物业同意方可进行，避免破坏外墙体结构。
→ 为防止雨水倒灌，墙孔角度应保证对外向下倾斜。开孔时应使用钻孔机，尽可能确保切割孔洞平滑整齐。
→ 孔洞内外都应使用管套，以防止冷媒的保温材料被孔洞内的毛边撕开，并且影响室内美观。

2、内墙打孔
→ 由于一般梁的钢筋结构在其周围，所以室内打孔穿梁时请尽量在梁的中间打通。
→ 打孔之前必须征得物业同意方可进行。

4、水平吊装
→ 室内机必须确保水平安装，以减小运转噪音，保证空调运转效果。请不要紧贴天花板安装，这样会引起共振，导致噪音增大。
→ 室内机安装时应注意在两侧预留足够的空间，便于检修。

5、室内机保护
→ 室内机吊装后应用塑料膜等材料将室内机包扎起来，以防止室内装潢时尘埃及气味侵入室内机内部，导致首次使用时大量灰尘和异味吹出而影响健康，同时灰尘堆积在室内机的热交换翅片上会影响热效果，导致运行效率下降。

三、冷媒配管工程、排水管工程、信号线工程、电源线工程
1、冷媒配管工程<冷媒配管加工>
→ 若使用锯子或切割机切割铜管会导致切口不整齐，喇叭口修整相当困难，易导致冷媒泄露，同时产生的铜屑会造成空调的堵塞期甚至会损坏空调。所以，切割冷媒配管时必须使用专业工具--铜管割刀。
→ 除毛刺也相当重要，如不去毛刺可能导致喇叭口边缘出现折叠边，使气密性不佳，引起冷媒泄露，同样过多的去处毛刺，会导致冷媒泄露。
→ 根据不同的管径尺寸，扩口太大或太小都容易是气密性能不佳，导致冷媒的泄露。
→ 为了保证冷媒管内部的清洁度，必须对开口处做及时的密封包扎，防止水分及杂质进入空调系统，这样可以避免膨胀阀、毛细管的堵塞，压缩机的磨损引起故障。

2、冷媒配管工程<胀管工作>
→ 相同管径的铜管焊接时，应进行胀管，而不能扩口。胀管的质量将直接影响到焊接的质量。

3、冷媒配管工程<焊接>
→ 为避免产生氧化物，焊接时必须做氮气置换，钎焊不能立刻用冷水进行冲灌冷却，必须让其自然冷却，以免因铜管连接处的膨胀系数不同而产生裂缝，导致冷媒泄露。
4、冷媒配管工程<保温材料包扎>
→ 用装饰带对冷媒管进行包扎时注意在保温材料结合处不能留出缝隙。此外，为了防止雨水渗入，且保证包扎在冷媒配管上装饰不易黏结灰尘，应自下而上进行包扎。

5、冷媒配管工程<冷媒管固定>
→ 冷媒管相邻两个支撑点之间的距离小于1.5米，如冷媒管间隔太长，回导致冷媒管下垂，增加冷媒流动阻力，使空调性能下降，噪音增大。
→ 应保证支撑部分牢固，避免在运行过程中振动，下垂脱落，并影响空调的效果。

6、排水管工程<排水管施工>
→ 排水管应保持至少1/100的坡度，可能会导致排水不畅，冷凝水无法及时排放，甚至从室内机积水盘溢出，破坏装潢。
→ 排水管相邻的两个支撑点的距离小于等于1米，并保证支撑部分足够牢固，避免产生气袋，导致排水不畅。
→ 水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。

7、排水管工程<配管连接>
→ 须进行单机排水连接，确保排水顺利。
→ 必须进行排水管漏水实验，检测排水管有无泄漏。
→ 保温材料的连接部分必须适当重叠，冷凝水管通过锁紧卡箍与室内机稳固连接。保证保温严密，无结露产生。
→ 排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出；透气孔必须朝下，避免灰尘等杂物落入阻塞。

8、排水管工程<冷凝水的排放>
→ 确认排水管的末端出水口位置，注意不直接接入污水管。直接接入污水排水管会使水管内臭气进入室内机，导致室内空气品质下降。同时污水管堵塞会导致污水倒流进入室内机，甚至从室内机溢出，破坏装潢。
→ 冷凝水排水管末端禁止同污水管相连。
9、信号线工程<连接方式>
→ 信号线要用Y型接线端子与室外机接线盘连接，确保信号稳定传输。
→ 信号线需用PVC线管和塑料软管结合进行保护。
→ 信号屏蔽线两端要接地，这样可以屏蔽外界和信号之间的电子干扰。
10、电源线工程<连接方式>
→ 电源线要用O型接线端子与室外机接线盘连接，确保电源线连接稳定，避免接触不良。

四、安装室外机·充氮保压·真空干燥
1、室外机摆放位置
→ 安装室外机首先要留出足够的检修空间，并保证室外机周围气流畅通，散热条件良好。避免因散热不良导致设备不能正常进行。

2、室外机的固定
→ 在机座底部应铺防震橡胶垫，以防止震动，减少噪音。
→ 必须注意空调室外机下的制热化霜水的排放，避免化霜滴至楼下，造成邻里纠纷。

3、充氮保压
→ 为了保证系统的正常运行，应在内外机连接完毕后，进行充氮保压。充氮保压是用于确认配管系统内无泄漏的检查作业，以及时发现冷媒管泄漏点，及时修复。
→ 新冷媒R410A产品的保压压力比R22产品的保压压力大。

4、真空干燥
→ 在填真空剂前要对整个系统进行抽真空，以出去空气和水分，保证系统干燥。真空干燥必须使用真空泵，并且保证充分的时间，这样可以避免水分及空气残留在管道内导致系统无法正常运行。
→ 步骤一：抽空冷媒管内气体。使真空度达到-775mmHgn一下。步骤二：在此基础上继续抽吸1小时，将冷媒配管内可能有水蒸气抽出

五、充氮冷媒·冷媒泄露检查·连接电源
1、填充冷媒
→ 采用冷媒填充计量器进行冷媒填充，确保合理的冷媒充填量。

2、冷媒泄露检查
→ 室外机安装完毕，必须进行室外机、室内机冷媒是否泄露，只有确认一切正常，才可以继续进行充氮保压、抽真空、充填冷媒等工作。

3、连接电源
→ 为避免冷媒配管在高温时损坏电源线的绝缘层，电源线不可紧靠媒管铺设，为避免控制信号受干扰，电源线与信号线之间一般应保持50mm以上的距离。
→ 电源线应采用连接端子与连接栓连接。

施工-验收调试

一、安装面板·试运转
1、安装面板<出回风格栅、检修口>
→ 出风口前方不要有遮挡物及热源，否则会导致气流分布不均及热源结晶。
→ 出风格栅：推荐使用ABS材料，若使用铝合金材料可能会有结露现象产生。
→ 回风格栅：格栅面积不要太小导致回风量不够，影响空调使用效果。
→ 每台室内机的配管侧必须留有检修口，便于空调检修。
2、试运转<测量出风风速>
→ 确认风速是否正常范围内，避免在使用过程中风速过大引起噪音并影响舒适性。

3、试运转<测量电压>
→ 确认电压及频率是否在正常范围内，电压过高或过低都会导致空调的故障。

二、试过转·交付"竣工报告"
→ 通过照片、图纸和说明文字详细记录一下安装过程，使用户全面了解安装细节，确保安装质量。
→ 客户确认签字。